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熱泵烘干-白芍烘干工藝

時間:?2019-07-11 15:03??來源:?未知 ??作者:?chinagzsb ??點擊: ? 次

  白芍是我國常用四十種大宗藥材之一,用量巨大,在中藥材品種中位居前列。白芍除廣泛應用于藥用臨床配方外,也是諸多中成藥的必要原料。白芍生長周期較長,一般為4-5年。可畝產干品800-1000公斤,亳州地處平原,地理位置得天獨厚,歷史上很少出現過大的自然災害。由于當地種植歷史十分悠久,種植、加工生產技術嫻熟。
 
熱泵烘干-白芍烘干工藝
 
  白芍熱泵烘干工藝
 
  中藥材白芍的熱泵烘干工藝,即白芍和飲片一體化加工,能在保證藥材質量的基礎上,提高生產效率,降低生產成本。包括以下工藝環節:原料采收、去雜與清洗、分揀、煮制/水煮、去皮、切段、烘干、分選、包裝、殺菌、成品入庫等多個環節。其中蒸制/水煮、去皮、烘干、分選是其中最為重要的四個環節。
 
  1、經蒸制/水煮的白芍應放在多孔的網盤上短時瀝水(可以是烘盤)。不同品質的白芍分批次分車烘干;裝盤厚度要保持基本一致,防止過厚或過薄現象;房內應布滿小車,當物料不足時,每個小車可從下往上放置烘盤,且保持小車裝盤數量保持一致;對于白芍這種切段/片藥材,最好單層擺放不要堆積,妨礙熱空氣的直接接觸;
 
  2、烘干是白芍加工非常重要的環節,烘干過程中既有物質傳遞也有能量傳遞,其影響因素較多,涉及物料特性和烘干介質、烘干條件等方面。高溫可使單萜苷類成分發生降解,在中性條件下,白芍苷單體在60、3 h內可完全降解。酚酸類物質的熱穩定性較差,其氧化性亦不穩定。有文獻報道,溫度升高到70以上時酚酸類物質受熱降解。但溫度降低一般會伴隨烘干時間的延長,但烘干時間越長,白芍苷降解也越多。為此,控制烘干溫度主要在50~60之間;
 
  3、白芍進烘房后,應開啟循環風機1~2h,盡量吹干物料表面水分。烘干升溫不可過快,否則物料外干內濕,表層干裂,存儲期間容易發霉變質;若干燥過慢,烘干效率低、能耗升高,產品質量和重量下降。若物料質地過于堅實,內部水分脫除困難,可在烘干期間停機均濕一段時間再啟動干燥程序。白芍干燥的最終水分不得超過14.0%;
 
  4、烘干完成后,不要立即打開干燥房門,避免物料回潮,影響物料的品質。一般待溫度將至40以下白芍及飲片才可以出烘房,此過程中風機最好繼續運轉,使烤房的溫度快速降低。料車退出烘房后現在庫房中靜置停放一段時間,待其冷卻、回軟后才能進行包裝。
 
熱泵烘干-白芍烘干工藝
 
  熱泵烘干機優勢
 
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;
 
  2、高效環保:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量僅為電加熱器的1/3-1/4;同燃煤、油、氣熱水器相比,可節省75%左右的運行費用。1度電等于4度電;
 
  3、環保無污染:無任何的燃燒物及排放物,是一種可持續發展的環保型產品;
 
  4、運行安全可靠:整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險,是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統;
 
  5、使用壽命長,維護費用低:是在傳統空調的技術基礎上發展而來的,工藝技術成熟,性能穩定、可靠,使用壽命長;運行安全可靠,全自動免人工操作,智能化控制;
 
  6、舒適方便,自動化、智能化程度高:采用自控恒溫裝置,24小時連續干燥作業;
 
  7、適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于煙草、污泥、海產品、臘制品、果蔬、醫藥、紙品、皮革、木材等行業的加熱烘干作業。
 
熱泵烘干-白芍烘干工藝
 
  白芍熱泵烘干案例
 
  日前,中藥材熱泵烘干機成功運用于安徽亳州某藥材加工廠的白芍烘干,根據客戶需要配置2臺15P熱泵烘干機,每次烘干4噸白芍,2天2夜完成烘干。白芍成品不僅保持其外觀形狀,減少白芍中有效成分流失,提升白芍成品品質,還節約人工成本,減少環境污染和能源消耗,具有巨大的經濟價值及重要的社會、環境效益,是一種值得大力推廣應用的中藥飲片烘干方式。

(責任編輯:chinagzsb)
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