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丹參熱泵烘干流程及烘干工藝

時間:?2019-07-04 10:12??來源:?未知 ??作者:?chinagzsb ??點擊: ? 次

  煤改電后中藥材種植基地選擇熱泵烘干
 
  山東泰安,為一個中藥材種植基地,該基地常年種植大量的丹參,客戶最初采用自然晾曬的形式,但是隨著種植規模的擴大,受到了晾曬場地和人工的限制,后來改成了燃煤熱風爐烘干的形式來烘干新鮮丹參,然后直接出售給收購商城或者中藥店進行二次加工。近兩年山東地區開展了煤改清潔能源工程,政府不讓燒煤,政策一出臺,便給客戶帶來了一大難題——煤不讓燒了,原來的燃煤熱風爐等于廢棄了,那么丹參烘干怎么辦呢?
 
  經過多方咨詢,客戶了解到空氣源熱泵烘干近年來受到市場的青睞。特別是在煤改電政策的推動下。隨后用戶也詳細了解了中藥材熱泵烘干的相關等等,比如簡單的原理,安裝成本和優勢等等。因為當冬季采暖很多用戶都用上了空氣源熱泵,而且效果還不錯,所以客戶決定試一試。隨后,通過朋友介紹聯系上了烘干機廠家,經過兩三次的溝通后,決定把項目交給烘干機廠家。經過現場考察,并結合客戶的實際情況,烘干機廠家為項目安裝了一個8.5米長、3.3米寬、2.8米高的烘干房,配置了一臺15匹的閉式除濕烘干機,因為客戶是初次嘗試,所以只改造了一部分,后續效果好的話再全部改造。
 
  沿用燃煤烘干物料堆法,丹參烘干夾生
 
  因為客戶原來采用燃煤烘干的方式已經有好幾年,對于烘干工藝十分了解,因此項目安裝完成后便開始運行了,因為時間比較緊迫,也沒有進行烘干測試。在烘干的時候,客戶沿用了原來的物料擺放形式,也就是盡可能多地進行堆放。按照原來的設計,這樣一個烘干房智能擺放2噸左右的新鮮丹參,但是客戶把物料架上的部分物料盤直接拆了下來,只留下了4層,每一層都堆上了厚厚的丹參,一共將近4噸。
 
  經過一次烘干后,效果并不是很好,雖然達到了干燥度的要求,但是折斷丹參后發現存在夾生的現象,也就是芯部沒有干。因為原來的燃煤烘干溫度較高、熱量比較集中,可以在較短的時間內達到烘干的目的。但是采用熱泵烘干后溫度相對較低,那么還是堆放這么多無聊就會存在熱量不足的情況,且熱風是無法穿透所有的物料,特別是堆在中間部位的。在烘干機廠家的建議下,客戶減少了一次烘干的數量,并按照物料架的設計進行單層的擺放,降低堆放的厚度,問題得到了很好的解決,丹參也沒有出現夾生的情況。
 
  丹參烘干
 
丹參熱泵烘干流程及烘干工藝
 
  丹參烘干流程及烘干工藝(僅供參考)
 
  丹參采后干燥時保證丹參質量的關鍵環節,丹參中的大部分活性成分是熱敏性物質,因此干燥介質的溫度對丹參的干燥質量有很大影響。鮮丹參根較長,直徑在1~2公分左右,烘干后的干燥度在13%左右。丹參在干燥時需要根據大小進行分級和分類,分級是需要認真挑選干燥、無霉變、無疤痕的丹參,用毛刷仔細刷出表面泥土灰塵,再按粗細、長短標準折節分級。據烘干機廠家介紹,丹參烘干一般時間在24小時左右,在烘干的過程中可以用手進行搓揉,除去碎屑和灰塵,使根的外觀飽滿、柔軟、挺直,也可以加速內部水分的蒸發。
 
  丹參烘干分為三個階段:第一階段時間約為5~6小時,溫度設置在35~40℃之間;第二階段溫度上升至45℃,大約持續15個小時;第三個階段溫度繼續升至50~52℃左右,時間約為4小時。
 
  丹參烘干溫度不能太高,一般不要超過55℃,否則藥性成分后流失,且干燥度過高也不利于后期的加工。種植戶烘干后的丹參是直接賣給收購商或者中藥材店的,二次加工切片后才能銷售,因此后面還需要進行二次烘干,干燥度太低在切片的時候很容易開裂。丹參的二次烘干與新鮮的丹參還存在一定的區別。丹參二次烘干需要經過烘干—回潤—切片—烘干的工序,烘干工藝要求也不一樣。

(責任編輯:chinagzsb)
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