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三回程烘干機的技術設備特點與內部結構解析

時間:?2018-10-08 11:51??來源:?未知 ??作者:?chinagzsb ??點擊: ? 次

  三回程烘干機即高效組合式三筒烘干機。其總體結構是由三個環環相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成,這種特殊的結構形式決定其產量的大小,所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。
 
  三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料,如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂;建材水泥行業用的高爐礦渣;小粒度粘土,化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
 
  設備特點
 
  1、設備投資是國外進口產品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
 
  2、物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產線等各種烘干工程必選產品。
 
  3、比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
 
  4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽;能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
 
  5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右;土建投資降低60%左右,安裝方便。
 
三回程烘干機的技術設備特點與內部結構解析
 
  內部烘干區域結構
 
  1、一級烘干區使用順流高溫烘干,在高濕度狀態下,經過進口溫度430℃(可高達600℃),剎那間和物料進行熱傳質交流,除掉大多數水份,確保了物料的熱值不發生改變;
 
  2、二級烘干區是用逆流烘干,室溫300℃,為高產除水區,在反轉烘干過程中,確保了物料敏捷枯燥;
 
  3、三級烘干區為正常烘干區,室內溫度120℃-210℃,是使用滾筒內的破碎設備,重復拉扯、碰擊、撒落,順流烘干;
 
  4、四級烘干區是靠引風效果下呈負壓的高溫熱氣流掃除水份,為高排氣區,室溫60℃-80℃。
 
  物料的烘干是一級一級進行的,經過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加,水份枯燥在0.8%以內,真實起到節能降耗之成效。
 
  三回程烘干機的全新節能技術
 
  三回程烘干機采用歐洲全新節能技術——鑲鉗式結構。內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板,進一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設計理念,消除風洞熱量損耗,增加熱交換面積和單位容積蒸發強度,節能效果佳。符合國際創建環境友好型,資源節約型社會的政策,是替代傳統烘干設備的環保節能型產品。三回程烘干機物料烘干效果好,容易實現自動化控制,操作人員少。

(責任編輯:chinagzsb)
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